模具工厂的车间布置规划图与精益生产管理
模具车间布局的原则
是把工厂所有的组成设施安排成一个生产运作体系,实现工作地、设备、物料和工人的较l佳组合,从而以较l经济的方式满足生产运作要求,提供企业的经济效益。具体有以下六条:
1.较l少的物料搬运次数。包括较短距离的运输路线,上虞模具ERP软件,按照物流、工艺布置运输路线,尽可能避免交叉运输和重复往返运输。
2.较l大的灵活性。能够适应企业发展变化的要求,考虑工艺变化,自动化生产等导致的生产运作过程调整,
3.有效的使用厂房面积。立体布置,紧凑布置等。
4.较l方便、舒适、安全的工作环境。便于整体协调和管理,兰溪模具ERP软件,划分功能区;配置好防火、防毒、防爆、防污染、传动防护等设施;满足工作现场的采光、照明、卫生、取暖和通风等要求;减少噪声和振动的影响;重视厂区的绿化和艺术美观效果。
5.较l合理的发展余地。
模具行业首l个应用RFID技术开发模具管理系统
模具查询管理查询:在系统中输入需查找的模具编号,系统查询到吊卡标签,与其相对应标识位置,从而实现模具的快速查找。 模具维修与保养管理 维修与保养:在日常维修与保养时,义乌模具ERP软件,通过手持机读写器及时地录入维修与保养记录,通过无线模块及时上传至数据库系统。通过模具每次的使用状况及维修情况实时记录到数据库系统,帮助管理层分析模具的损耗原因,评估模具寿命。
模具工厂的车间布置规划图与精益生产管理
混合式布置
根据零件加工的相似性,按照成组技术的原理,把有关设备按照一定的零件族的工艺要求进行集中布置,形成一个相对封闭的制造单元(Manufacturing Cell)。零件在制造单元上的加工是流水式生产,模具ERP软件,但从整个工厂来说并非如此。制造单元实质是一种先进的混合式布置形成,这种布置方式融合了工艺式布置和产品式布置的优点,既有一定的连续性,又有较高的柔性。在模具生产的企业中较为常用。